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Línea automática de producción de piensos de maíz desmenuzado al vapor

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La línea de producción de piensos de maíz en hojuelas al vapor (también llamada línea de producción de piensos de maíz en hojuelas al vapor o línea de producción de piensos en hojuelas de maíz al vapor) se utiliza para producir maíz en hojuelas al vapor para alimentación animal. El maíz desmenuzado al vapor (SFC) se utiliza comúnmente en dietas de engorda porque el desmenuzado al vapor mejora la disponibilidad de almidón y la utilización de nutrientes, mejorando así el valor alimenticio general del maíz (Zinn et al., 2002). En la mayoría de las operaciones que utilizan SFC, el grano se procesa hasta obtener una densidad de escamas predeterminada colocando los rollos a una distancia de separación específica y usando tensión para mantener los rollos juntos. El grano en copos generalmente se produce con una densidad aparente entre 0,31 kg/L (24 lb/bu) y 0,41 kg/L (32 lb/bu; Owens et al., 1997), con una recomendación promedio de 0,35 kg/L (27 lb/bu) para maíz (Vasconcelos y Galyean, 2007); sin embargo, la densidad de las hojuelas entre las hojuelas de vapor dentro de un solo molino y entre los lotes de engorda puede variar mucho. La elaboración de hojuelas a una densidad similar utilizando 2 hojuelas no garantiza una disponibilidad similar de almidón (Armbruster, 2006).

El grado de gelatinización del almidón o la disponibilidad de almidón de SFC se puede estimar utilizando procedimientos analíticos como la hidrólisis enzimática, la producción de gas y los métodos de gelatinización de SFC (Vasconcelos y Galyean, 2007). La evaluación rutinaria de la disponibilidad de almidón se utiliza como método de control de calidad para estandarizar el proceso de desmenuzado con vapor y garantizar la consistencia de fabricación dentro del día y día a día. La concentración de almidón fácilmente disponible en SFC es indicativa de la tasa de fermentación del almidón en el rumen. Cuando el almidón está disponible con demasiada facilidad y se fermenta a un ritmo excesivamente rápido, el ácido puede acumularse en el rumen, reduciendo el pH ruminal y, en última instancia, provocando una mayor prevalencia de trastornos digestivos.

Los factores que contribuyen a la variación entre las operaciones de engorde con respecto a la calidad del SFC incluyen el tipo y las dimensiones del equipo de desmenuzado, el tipo de grano, la variedad de grano y el contenido de humedad, el desgaste de los rodillos y los procedimientos de desmenuzado con vapor. Los procedimientos de muestreo y manipulación contribuyen a la precisión de los resultados; por lo tanto, los procedimientos de muestreo necesitan atención especial y se debe evaluar la coherencia al intentar determinar la disponibilidad de almidón de SFC.

Los objetivos de este estudio fueron evaluar la disponibilidad de almidón de SFC comparando las dimensiones de los rodillos y las densidades de hojuelas de SFC entre sistemas de hojuelas, proporcionar información sobre los equipos utilizados y los procedimientos de hojuelas de SFC, y definir las prácticas actuales de fabricación de hojuelas con vapor en operaciones comerciales de engorda.

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Structure of Steam Flaked Corn Feeding Production

Automatic-Steam-Flaked-Corn-Feed-Production-Line-System

Automatic-Steam-Flaked-Corn-Feed-Production-Line-Structure

Automatic-Steam-Flaked-Corn-Making-Machine-Structure

Automatic-Steam-Flaked-Corn-Feed-Production-Line-Drying-and-Packing-System

Workshop Dimension of Steam Flaked Corn Feed Making Machine

Automatic-Steam-Flaked-Corn-Feed-Production-Line-Workshop-Size  Automatic-Steam-Flaked-Corn-Feed-Production-Line-Space-Requirement

Working Video of Steam Flaked Corn Feed Production Line

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